電(diàn)動閥使用途徑：

電動閥，用于(yú)液體、氣體和風系統(tǒng)管道介質流量的模(mó)拟量調節，是AI控(kòng)制。在(zài)大型閥門和風系統(tǒng)的控制中(zhōng)也可以用(yòng)電動閥(fá)做兩位開關控制(zhì)。可以有AI反饋信号，可以由DO或AO控制，比(bǐ)較見于大管道(dào)和風閥等。電動閥的(de)應用(yòng)領域為：罐裝/瓶罐系統、啤酒釀(niàng)造和飲料技術化(huà)工工業、流體混合裝置、食品工業混凝土和水泥工業、真空技術、水處(chù)理裝(zhuāng)置、氣動裝置、洗衣房、醫藥設備(bèi)、鍋爐給水、過程控制等領域。

設備(bèi)特點：

1、可(kě)滿足大部分工況要(yào)求及普通閥(fá)門不能使用的工(gōng)況要求；

2、兼備開關和調節功能，有閥位指示及輸出；

3、适用于幾(jǐ)乎所有介質，粘(zhān)度******600mm2/s（厘斯(sī)）；

4、耐高溫、耐化(huà)學腐蝕、耐磨耐久、耐水錘沖擊；

5、自(zì)帶(dài)手動功能，可配手輪(lún)式，防爆環境執行器可配防爆型；

6、雙向流通，操作(zuò)簡單，控制穩定，使用壽命長。

常見問題：

克服水垢

無論是電磁閥還是電動閥，水垢不(bú)但會造成閥門洩漏，嚴重時甚至會影響(xiǎng)閥門的正常工(gōng)作，所以如何消除水垢的影響，已是(shì)業内人士普遍(biàn)關注的問題。

電磁閥的工藝要涉(shè)及的範(fàn)圍實在太廣,不過由于設計執(zhí)行機構和使用填充材(cái)料不同造成控制閥性能差還是可以總結出其規律的。

1、工藝過程裡死區的存在會使過程變(biàn)量偏(piān)離原設定點。所以控制器(qì)的輸出(chū)必須增大到足于克服死區,隻有(yǒu)這一糾正性的動作才會發生。

2、①影響死區的主要因素：摩擦力、遊移、閥軸扭轉、放大器的死區。各種控制閥對摩擦裡敏(mǐn)感(gǎn)是不一樣的,比如(rú)旋轉閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這一點。但是對于有些密封型(xíng)式,高的閥座負(fù)載是為了獲得(dé)關閉(bì)等級所必須的。,這樣,這種閥設計出來就非常差,容易引起很(hěn)大的死區(qū),這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。

②磨損(sǔn)。閥門在正常使用時出(chū)現磨損是在所(suǒ)難免的,但是潤(rùn)滑(huá)層的磨損是(shì)最厲害的的,根(gēn)據實驗證實,潤滑旋轉(zhuǎn)閥隻經過幾百次(cì)循環動作,潤滑層差(chà)不多可以剛刷子使用。另外壓力引起的(de)負載也會導緻密封層的磨損,這些都是導緻摩擦力增加主要因素。結果呢?就是給控制閥的性能于毀滅性!

③填料摩擦力是控制(zhì)閥摩擦(cā)力的主要來源,使用的填料不(bú)同,造成的摩擦力有很大的(de)差(chà)别。

④執行機構的類型不同(tóng)也(yě)對摩擦力有根本性的影響,一般來說彈簧(huáng)薄膜(mó)執行機構比活塞(sāi)執行機構好(hǎo)。